數控鉆床在使用過程中往往存在著設備操作不當，超頻超限使用等問題，因此設備在使用一段時間以后便會出現故障。為了方便設備操作員在遇到故障的情況下進行分析解決，下面小編給大家分析一下平常操作過程中常見的故障問題。
以數控鉆床的運動品質特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖能正常運轉卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標運行不平穩(wěn)等。這類故障*須使用檢測儀器確診產生誤差的機、電環(huán)節(jié)，然后通過對機械傳動系統、數控系統和伺服系統的zui佳化調整來排除。 此處故障的分類是為了便于故障的分析排除，而一種故障的產生往往是多種類型的混合，這就要求維修人員具體分析，參照上述數控鉆床電器故障分類采取相應的分析、排除法。
1.數控鉆床搖臂夾緊不能正常運行：在立式鉆床進行打孔時，發(fā)現搖臂和立柱不能正常歸位，這是由外柱和搖臂之間的縫隙變大引起。
解決方法：去掉搖臂蓋，按住設備的升降按鈕使活塞處于下降趨勢，這時搖臂和立柱處于松開階段。去掉搖臂大孔上的壓圈，松開螺母再旋緊螺釘。打開電源使液壓泵工作使活塞處于上升趨勢，然后測量搖臂和立柱之間的縫隙達到符合要求。
2.水平軸故障
當手柄向外拉出后，自動進刀功能失敗。這應該是水平軸內的螺母松動或是水平軸內的鋼珠不正常導致的。
3.主軸箱、立柱、搖臂夾緊機構松開
主軸箱、立柱、搖臂夾緊機構采用菱形塊結構。在使用過程中，按下夾緊按鈕之后手松開機構跟著松開。原因分析如下，菱形塊和支撐塊位置顛倒了。夾緊力調整過量或液壓系統里太小。
4.渦輪桿故障
當手柄放到自動進刀位置，自動進刀之后又失效。渦輪桿上的螺絲松動致使離合器上方的壓力彈簧松動。將向下開口的螺母順時針旋擰，然后擰緊螺絲。
以上四種就是數控鉆床常見的故障出現問題，不過出現故障的時候還是建議尋求專業(yè)人士的幫忙，以免造成不必要的損失。
